數控加工中心的潤滑系統在機床的加工過(guò)程中是十分重要的，潤滑系統的調試和保養對機床的加工精度和使用壽命都是大有好處的。數控加工中心的導軌、絲桿等滑動(dòng)副的潤滑油一般采用的是集中潤滑系統。集中潤滑系統是由液壓泵提供潤滑油到系統的所有主、次油路上的分流器，然后分流器會(huì )將油分配到各潤滑點(diǎn)。集中潤滑系統可以分為：遞進(jìn)式潤滑系統、阻尼式潤滑系統和容積式潤滑系統。

單線(xiàn)阻尼式潤滑系統；

適用于機床潤滑點(diǎn)需油量相對較少，并需周期供油的場(chǎng)合。它的工作原理是用阻尼式分配器把泵打出的油按一定比例分配到潤滑點(diǎn)。一般用于循環(huán)系統和開(kāi)放系統。

特點(diǎn)：

1、比較靈活，潤滑點(diǎn)的增加或減少都比較方便。

2、密封的設計結構合一防止結合處漏油。

3、某點(diǎn)阻塞也不會(huì )影響其他點(diǎn)的使用。

遞進(jìn)式潤滑系統；

該系統主要是泵站、遞進(jìn)片式分流器組成，還可以附有控制裝置監控。

特點(diǎn)：

1、壓力夠高，定量準確。

2、可以對任一潤滑點(diǎn)的堵塞進(jìn)行警報并停止運行。

3、可以使用稀油，還適用于使用油脂潤滑的情況。

容積式潤滑系統；

容積式潤滑系統以定量閥為分配器向潤滑點(diǎn)供油。該系統應用范圍廣，潤滑點(diǎn)可達幾百個(gè)，但是不能作為連續潤滑系統。結構原理是由上下兩個(gè)油腔組成，在高壓下將油打到潤滑點(diǎn)，低壓時(shí)，靠彈簧復位將下腔的油壓入上腔的排油腔。

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