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即詢(xún)問(wèn)數控機床廠(chǎng)發(fā)生故障時(shí)的情況。在數控加工時(shí)制定嚴格的管理措施，規定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周?chē)軠蚀_反映故障的具體情況。數控機床發(fā)生故障時(shí),首先要停止機床,保護現場(chǎng),操作人員對故障進(jìn)行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀(guān)察并記錄，例如：故障發(fā)生時(shí)的現象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時(shí)機床的狀態(tài)和控制系統的情況等。若故障在自動(dòng)加工方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時(shí)采用的刀具號等具體信...

如何制作合理的車(chē)銑復合數控車(chē)床加工工藝線(xiàn)：為了提高數控車(chē)床的生產(chǎn)效率，有必要首先仔細分析數控車(chē)床加工的零件，并弄清材料，結構特征和公差要求的形式，零件的粗糙度和熱處理技術(shù)要求。然后，在此基礎上，選擇合理的研磨工藝和簡(jiǎn)單的加工路徑。加工技術(shù)的發(fā)展：一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)零件可以有幾個(gè)不同的工序，不同零件的加工過(guò)程，生產(chǎn)效率，精密加工成本往往會(huì )有很大的差異，因此在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據根據生產(chǎn)的實(shí)際情況，設法提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行合理的機加工工藝。加工路線(xiàn)的確定：正確，...

數控軋輥車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)家金嶺機床以減少加工誤差，提高工件生產(chǎn)效率，使工件獲得較高的表面質(zhì)量為目的，為大家提供數控軋輥車(chē)床增加工件精度的方法。其中，提高工件終加工精度和加工效率，可以從數控編程這一方面對工件的精度進(jìn)行調整。數控編程是數控加工基礎的工作，工件加工程序編制的優(yōu)劣直接影響機床終的加工精度和加工效率?？梢詮那擅畹氖褂霉逃谐绦?、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個(gè)方面入手。1、靈活運用主程序與子程序在進(jìn)行復雜模具加工中，一般采用一模多件的形式進(jìn)行加工。如果模具...

近期有客戶(hù)咨詢(xún)數控車(chē)床幾年后數控車(chē)床出現精度差的問(wèn)題，我公司技術(shù)顧問(wèn)就精度差問(wèn)題解決辦法做出了回答：1.工件出現錐度大小頭問(wèn)題。出現錐度大小頭的原因有：車(chē)床放置的水平?jīng)]有調整好，發(fā)生了放置不平穩；尾座頂針與主軸不同心；工件較長(cháng)時(shí)，材質(zhì)較硬。刀具吃刀量較深，出現讓刀情況。解決方法為：為車(chē)床選擇穩定水平地基，保證車(chē)床水平放置，保證車(chē)床固定性；在工件加工上選擇合理的加工工藝，保證切削給盡量，盡量避免出現刀具受力讓刀。2.出現工件標準與實(shí)踐準相差幾毫米，或某一軸向有很大改動(dòng)。出現此原...